不锈钢丝材质简介

24
2013
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不锈钢丝牌号和不锈钢丝细节问题

 

1.主要内容与适用范围
1.      1本标准规定了不锈钢微丝的牌号、质量标准、检验标准及包装。
1.      2本标准适用于不锈钢微丝(下简称钢丝),但不适用于弹簧、冷顶锻和焊接用不锈钢丝。
2.     钢丝牌号、状态和代号
牌         号
交 货 状 态
代          号
0Cr18Ni9
冷拉
304
00Cr1Ni10
冷拉
304L
0Cr17Ni12Mo2
冷拉
316
00Cr17Ni14Mo2
冷拉
316L
3.     质量
3.1线径
线径(mm)
公差(mm)
椭圆度(mm)
0.018~0.030
+0.0010 -0.0015
0.0005以下
0.033~0.045
±0.0020
0.0001以下
0.047~0.050
±0.0025
0.0002以下
3.2线径规格范围
线径(mm)
规格范围(mm)
0.018
0.017~0.018
0.020
0.019~0.021
0.025
0.023~0.025
0.030
0.028~0.031
0.035
0.033~0.036
0.040
0.038~0.041
0.050
0.048~0.052
3.3机械性能(成品丝)
线径(mm)
延伸率(%)
抗拉强度(kg/m㎡)
0.018~0.020
22以上
75-86
0.025~0.030
23以上
74-85
0.030~0.050
24以上
73-83
3.4轴重(成品丝)
线径(mm)
正品(克)
副品(克)
0.018
30以上
10~29
0.020
50以上
10~49
0.025
100以上
20~99
0.030
120以上
30~119
0.035
200以上
50~199
0.040
300以上
50~299
0.045~0.050
400以上
100~399
3.5半成品丝轴重
各规格重量要求均大于成品丝重量的20%以上。
3.6次品
3.6.1排线不均匀;
3.6.2翻边、压线; 
3.6.3打勾 ;
3.6.4打弯;
3.6.5黑、黄丝;  
3.6.6有杂点,不成银亮颜色。
4.     检验
4.1半成品丝入库检验标准
4.1.1 使用标准的线轴;
4.1.2 标准排线;
4.1.3 不带有明显的水和油;
4.1.4 按标准填写标签;
4.1.5 按质量标准“表3.1”检验花丝;
4.1.6 不准出现弹簧丝。
4.2  成品丝检验标准
4.2.1 使用标准线轴; 
4.2.2 排线符合标准;
4.2.3 不打勾∞δ,不打弯~~~~,成一条垂直线;
4.2.4 按质量标准“表3.4”检验各规格的轴重;
4.2.5 按质量标准“表3.1、3.2”逐轴检验;
4.2.6 不准出现黑丝、黄丝,目测无杂点,呈银亮色。
5.线轴
5.1  干净、表面光滑,无毛刺;
5.2  内径尺寸相同,误差不准超过±0.0020㎜;
5.3  不偏、不扁、不椭圆。
6.标签
6.1  一个线轴只贴一张标签。
6.2  标明操作人姓名、年月日、规格、材质型号
6.3  干净、字迹工整,只准许用蓝颜色笔填写
6.4  位置:外不得超出线轴边缘,内不得贴近内孔。
7.排线
7.1  压好线头; 
7.2  不翻边,不压线; 
7.3  整齐,均匀,水平。
8.丝花
8.1  在日光灯下,用黑布作底进行目测(把丝拉平,不准用手触摸)。不很明显的一个小点连一个小点,似一条平线是小花,即圆度≤0.0002㎜(纬线)
8.2  能看出不规则一段一段而不太明显的花点是中花。即≤0.0004㎜(纬线)
8.3  看上去一段连一段有明显的花点是大花,若花再大一点、长一点,是扁丝。即≤0.0005㎜(经线)
9.包装
斜排角度
轴外径×长度㎜
纸箱规格㎜
轴/箱
垫/隔板㎜
∠40°
70×90
24
∠23°
115×140
12

 

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2013
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不锈钢微丝拉伸工艺中断线的原因以及解决方法

怎样在拉拔过程中少断线,不断线,必须要懂得产生断线的原因以及解决方法,下面就谈谈我们在拉拔中碰到的各种问题以及解决方法。

一. 整套模具在配比上不合理就会造成断线,必须合理配比一套模具。要根据正常的压缩比以及根据出线成品的规格粗细进行灵活搭配,才能正常运转。

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